Druckminderer DM 618

Druckminderer nach ASME

Baureihenerweiterung nach ASME

Nach der erfolgreichen Markteinführung unserer neuen Universaldruckminderer für große Durchsätze
DM 618 und DM 618Z im letzten Jahr haben wir die Baureihe jetzt jeweils um eine ASME-Ausführung erweitert.

 

NEU - Druckminderer DM 618 ASME und DM 618Z ASME

 

Der DM 618 ASME ist ein weichdichtendes Ventil und somit für die selbsttätige Regelung von Fluiden und Gasen geeignet, der DM 618Z ASME weist eine metallische Dichtung auf und ist für Dampfanwendungen kunstruiert. Die Ventile wurden gemäß ASME B16.34 / Sec. VIII. Div. 2 konstruiert, die Baulängen entsprechen ANSI/ISA-75.08.01-2016.

 

Druckminderer DM 618 ASMEDank konsequenter Weiterentwicklung unserer seit Jahrzehnten bewährten Druckregelventilen wurden Preis und Lieferzeit erheblich reduziert und das bei verbesserter Basisausstattung:

 

» Gehäuse aus Stahlguss A216-WCB (1.0619)
» Mediumberührte Innenteile aus 316L (1.4404)
» Geschlossene Federhaube aus 316L (1.4404)
» Leckleitungsanschluss mit Stellschraubenabdichtung
» Entlasteter Kegel
» Hohe Regelgenauigkeit
» Einfache Sollwerteinstellung
» Kein Ausgleichsgefäß nötig, einfache Montage

 

 

Druckminderer für großen Durchsatz M SignetDM 618 ASME
M SignetDM 618Z ASME
einsitziges Durchgangsventil für hohe Durchsätze mit entlastetem Kegel | einsetzbar für Flüssigkeiten und Gase bis 130 °C, für Dampf bis 250 °C | Gehäuse aus A216WCB (1.0619) nach ASME | Membrangehäuse, Federhaube und Innenteile aus 316L (1.4404) | sehr genaue Regelung | Federhaube mit Leckleitungsanschluss und Stellschraubenabdichtung
NPS 1/2 - 4 Class 150 - 300  
Cvs 5,2 - 133 US gal/min. Kvs 4,5 - 110 m³/h
P2 10 - 145 psi P2 0,8 - 10 bar
T 266 / 482 °F T 130 / 250 °C

 

Datenblatt DM 618 ASME           Datenblatt DM 618Z ASME

 

 

Ausstattungsmerkmale der DM 618-Baureihe (EN / ASME)

Die geringe Bauhöhe in Kombination mit einem Stahlgussgehäuse, dem modularen Aufbau und einem sehr attraktiven Preis machen die DM 618-Baureihe für viele Anwendungsbereiche interessant.

 

Druckminderer DM 618 - BauhöhenvergleichDas neue Druckminderventil ist in Nennweiten von DN 15 bis DN 100 bzw. NPS 1/2 - 4 erhältlich. Standardmäßig werden die Druckminderer mit einem Gehäuse aus Stahlguss (1.0619 / A216WCB) geliefert. Anwender erhalten einen robusten und wartungsarmen Regler, der Vordrücke bis zu 40 bar (EN-Standard) bzw. 51 bar (ASME-Standard) zulässt und eine günstige Strömungsdynamik aufweist. Innenteile, die mit dem Medium in Kontakt kommen, bestehen aus korrosionsfestem Edelstahl (1.4404 / 316L). Die geschlossene Federhaube, ebenfalls aus Edelstahl, bietet zudem einen vollständigen Berührungsschutz mit der Feder und ist dank Leckleitungsanschluss und Stellschraubenabdichtung auch für toxische oder brennbare Medien einsetzbar. Das Ventil erfüllt damit auch höchste Kundenansprüche und kann im Unterschied zu Sphäroguss-Ventilen auch höheren Drücken standhalten.

 

Durch die kompakte Bauweise reduzierte sich die Bauhöhe des Ventils deutlich und liegt rund 20 Prozent unter der von Mitbewerbern - ohne Einschränkungen des Durchflusswertes. Dank der nicht steigenden Stellschraube ist eine genaue und einfache Sollwerteinstellung garantiert. Die einwandfreie Funktion des Reglers kann leicht im laufenden Betrieb, durch Berühren der Stellschraube ermittelt werden (easy to check).

 

Abgestimmte Steuerflächen und Federn sichern eine hohe Regelgenauigkeit und eine geringe Regelabweichung. Durch den eingebauten Entlastungskolben ist das Ventil nahezu unabhängig vom Vordruck.

 

Dank der modularen Bauweise können die Druckbereiche des Ventils schnell an wechselnde Bedingungen angepasst werden. Das Mankenberg Schellensystem und eine neue innovative Einsteckgruppe ermöglichen eine komfortable Wartung. Falls der Druckbereich geändert werden muss, ist ein einfacher Antriebswechsel jederzeit möglich.

 

 

Kürzere Lieferzeiten

Durch Einbindung in unser Logistikkonzept -TIME verkürzen wir die Lieferzeiten für die Gussventile
DM 618 sowie DM 618Z nach Euronorm. Diese Armaturen sind nun, abgestimmt auf Ihre Anwendung und auftragsbezogen montiert, nach maximal 15 Arbeitstagen versandfertig. Die ASME-Ausführungen werden in Kürze ebenfalls eingebunden werden können und haben momentan eine Lieferzeit von ca. 20 Arbeitstagen.

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Weiterführende Informationen

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